Produkt

Einführung
Die Air-Screener verfügt über ein 3- bis 4-lagiges Sieb. Dank der großen Auswahl an verfügbaren Sieben ist diese Maschine sehr vielseitig und kann zur Saatgutreinigung fast aller Kulturpflanzen eingesetzt werden.
Die Maschinen sieben nach dem Prinzip der Aerodynamik und der unterschiedlichen Oberflächengeschwindigkeit von Saatgut und Verunreinigungen, indem sie den Luftstrom entsprechend anpassen. Da Verunreinigungen leicht sind, werden sie vom Zyklonabscheider abgesaugt, während das Saatgut schwerer ist und auf ein Vibrationssieb gelangt. Dieses Vibrationssieb verfügt über drei Sieblagen mit vier Auslässen, die jeweils große und kleine Verunreinigungen sowie das Saatgut auswerfen. Das Vibrationssieb dient der Trennung des Saatguts nach verschiedenen Größen.

Merkmale
1. Die Maschine arbeitet mit 3 oder 4 Siebebenen. Die Siebe werden auf Kugelrahmen mit Gummikugeln gereinigt.
2. Die Siebkonstruktion der Gummibälle entspricht internationalen Standards. Die patentierten Gummibälle von Sanli sind hochelastisch, strapazierfähig und langlebig.
3. Die Siebe werden mittels eines Klemmverriegelungssystems fest in der Maschine fixiert, was einen schnellen Wechsel der Siebe und eine gründliche Reinigung der Maschine ermöglicht.
4. Die Luftmenge ist variabel und lässt sich über einen Drehgriff von minimal bis maximal einstellen, was eine sehr präzise Reinigung und Sortierung des Saatguts gewährleistet. Das Gebläse zeichnet sich durch eine sehr stabile und reproduzierbare Leistung aus.
5. Transparente Inspektionsfenster für einfache Kontrolle und Reinigung.
6. Die Maschine hat einen sehr niedrigen Geräuschpegel.
7. Sehr einfache und gründliche Reinigung der Maschine ohne Kontaminationsrisiko.
8. Keine Holzrahmen an den Sieben, in denen sich Samen verstecken können.
9. Mit Zyklonstaubsauger, umweltfreundliches Modell.

Funktionsprinzip-Skizze

Funktionsprinzip
Nach der Luftsiebung wird das Getreide in den Einlauftrichter gegeben. Durch die Vibrationen wird es in Bewegung gesetzt und gelangt in den mehrstufigen Siebkanal. Dort wird es durch einen Gummivorhang gleichmäßig auf das oberste Sieb geleitet. Das selektierte Getreide fällt nach dem Sieben auf das darunterliegende Siebfeld. Spreu und Verunreinigungen werden von den Sieben zurückgehalten und zum Auslass für grobe Verunreinigungen transportiert. Das selektierte Getreide gelangt in die unteren Siebfelder und wird dort aufgrund der unterschiedlichen Maschenweite der Siebfelder nach Korngröße sortiert. Das selektierte Getreide fließt zu den Auslässen für das Reingetreide und wird in Säcke gefüllt, die am Sackhalter hängen. Die Auslässe können beim Umfüllen mit einem Verschlussdeckel verschlossen werden. Dies ist der gesamte Arbeitsablauf des Separators.
Für verschiedene Verarbeitungsprozesse unterschiedlicher Getreidesorten werden verschiedene Siebe verwendet. Die Sichtfenster am Siebkörper dienen der Kontrolle des Betriebs.
Multi-Winkel-Display

Aspirationskammer (Windsieb)
Entfernen von Staub, Stroh, Heu, Spelzen und anderen leichten Verunreinigungen aus dem Getreide.
Griffe und Knöpfe zur Einstellung des Kanalspalts (oben breit, unten schmal) für ein optimales Absaugergebnis. Leichte Verunreinigungen werden entfernt, während feine Samen nach unten fallen.